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操作規(guī)范

1. 操作人員要求：
   • 操作人員必須熟悉機(jī)械手的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作。
   • 操作人員必須隨身佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等個(gè)人防護(hù)設(shè)備。
2. 操作前檢查：
   • 確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無(wú)人，清除操作區(qū)域內(nèi)的障礙物和雜物，確保機(jī)械手的正常運(yùn)行。
   • 檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進(jìn)入，若電器受潮，切勿開(kāi)機(jī)，并且要檢查供電電壓是否符合，前后安全門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常。
   • 確認(rèn)負(fù)載和夾具連接良好。
   • 檢查相應(yīng)的承重螺栓是否松動(dòng)，設(shè)備有無(wú)磨損或損傷。在無(wú)法確保安全的情況下，不要使用已檢測(cè)出有磨損及損傷的系統(tǒng)。
   • 啟用前需打開(kāi)各個(gè)壓縮空氣管路閥門(mén)，檢查氣源壓力是否滿(mǎn)足要求（推薦0.5 - 0.7MPa），壓縮空氣中不能含油和水分。
   • 檢查過(guò)濾減壓閥的濾杯中是否有超過(guò)刻度標(biāo)記的液體，及時(shí)排空，以防污染元器件。
3. 操作過(guò)程要求：
   • 機(jī)械手的操作必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的人員操作。
   • 機(jī)械手運(yùn)行時(shí)，操作人員必須保持適當(dāng)距離，嚴(yán)禁將手臂或身體靠近機(jī)械手，不得將身體或其他物體放在機(jī)械手的作業(yè)范圍內(nèi)。
   • 嚴(yán)禁未經(jīng)允許打開(kāi)防護(hù)門(mén)或護(hù)罩，以及觸摸機(jī)械手運(yùn)動(dòng)部件。
   • 不要提升超出設(shè)備額定承載工件的重量（參見(jiàn)產(chǎn)品銘牌）。
   • 不要將手放在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部位。
   • 操作系統(tǒng)時(shí)，時(shí)刻注意承載的工件。
   • 若要移動(dòng)本設(shè)備，請(qǐng)先行確認(rèn)在移動(dòng)的通道上無(wú)人及障礙物。
   • 設(shè)備工作時(shí)，請(qǐng)不要在任何人的上方提升承載工件。
   • 不要使用該設(shè)備升降人員，不允許任何人懸掛在機(jī)械手懸臂上。
   • 當(dāng)工件在機(jī)械手上處于懸掛狀態(tài)時(shí)，禁止無(wú)人看管。
   • 不要對(duì)懸掛的承載工件進(jìn)行焊接或切割。

維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常清潔與潤(rùn)滑：
   • 擦拭導(dǎo)軌、滑塊等摩擦部位，添加潤(rùn)滑油或黃油（推薦使用鋰基潤(rùn)滑脂）。
   • 定期清潔機(jī)器手皮帶、導(dǎo)軌，加注潤(rùn)滑油。
2. 部件檢查與更換：
   • 檢查氣管是否扭折、接頭是否漏氣，氣源穩(wěn)定且干燥（濕度<70%）。
   • 電氣連接需牢固，控制箱與機(jī)械手單元間的端子需定期檢查，防止松動(dòng)或接觸不良。
   • 調(diào)整或更換模具時(shí)，需關(guān)閉電源并泄除機(jī)械手殘留壓力，避免誤操作導(dǎo)致撞傷。
   • 氣壓與傳感器檢查：測(cè)試負(fù)壓傳感器是否正常（未吸到產(chǎn)品時(shí)報(bào)警），確認(rèn)夾具磁環(huán)開(kāi)關(guān)功能。
   • 檢查同步帶松緊度，調(diào)整至合適范圍（過(guò)松易打滑，過(guò)緊易磨損）。
   • 清洗過(guò)濾器、消音器，保證氣路暢通。
   • 限位開(kāi)關(guān)檢測(cè)：測(cè)試機(jī)械手動(dòng)作時(shí)輸入/輸出信號(hào)是否正常，檢查限位開(kāi)關(guān)位置是否偏移。
   • 密封件更換：更換氣缸端蓋密封圈（建議每24個(gè)月一次），防止氣體泄漏。
   • 線(xiàn)路檢查：檢查電線(xiàn)接頭、插頭是否松動(dòng)，避免接觸不良引發(fā)故障。
   • 油壓緩沖器：每150萬(wàn)次循環(huán)或1年更換一次，保證緩沖效果。
   • 電磁閥維護(hù)：清理閥體內(nèi)部雜質(zhì)，檢查線(xiàn)圈是否燒損。
   • 夾具吸力不足：檢查真空發(fā)生器是否堵塞，或更換密封圈。
   • 動(dòng)作不協(xié)調(diào)：檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑狀態(tài)，或重新校準(zhǔn)位置傳感器。

維修注意事項(xiàng)

1. 維修前準(zhǔn)備：
   • 調(diào)整、維修前應(yīng)先關(guān)掉機(jī)械手的電源并泄除機(jī)械手的殘留壓力。
   • 維修前關(guān)閉電源并將機(jī)械手鎖定在停機(jī)狀態(tài)下。
2. 維修過(guò)程要求：
   • 除了近接開(kāi)關(guān)、吸夾不良、電磁閥故障可自行檢修外，其他故障應(yīng)受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練人員來(lái)檢修，否則切勿擅自更動(dòng)。
   • 不能任意更換或改變?cè)瓘S零件，以免影響SCHUNK機(jī)械手的性能。
   • 維修過(guò)程中，請(qǐng)勿打開(kāi)電源或?qū)⒖諌哼B接至機(jī)械手。
   • 調(diào)整或更換模具期間，要注意安全以免被機(jī)械手撞傷。
3. 維修后檢查：
   • 完成調(diào)整或維修后，進(jìn)行試機(jī)前應(yīng)先確保維修人員離開(kāi)危險(xiǎn)工作區(qū)域。